FAST L05 – SISTEMA IMPERMEABILE ISOLATO PEDONABILE CON FINITURA IN LEGNO

Impermeabilizzazione Liquida

PU


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FAST L05

1

Alsan 139

Resina epossidica senza solventi bicomponente come mano di fondo per supporti umidi. Sistema certificato barriera vapore.


2

Alsan 600

Alsan 600 è una resina poliuretanica monocomponente utilizzata per realizzare rapidamente impermeabilizzazioni su aree piane, in conformità alla più alta categoria di sollecitazione ETAG 005 (oggi EAD 030350-00-0402).


3

Alsan Fleece 225 GF

Stuoia di rinforzo in fibra di vetro.


4

Geoland HT - Geoland HT/I

Geotessile Non Tessuto di polipropilene.


5

Sopra XPS SL ECO

Lastre isolanti in polistirene espanso estruso XPS.


1

PU


2

Sistema di Impermeabilizzazione


1

Applicazione facile e veloce (fresco su fresco)


2

Conforme a ETAG 005: W3 P4

25 anni di durabilità e resistenza ai carichi pesanti


3

Elevata capacità di isolamento termico


PREPARAZIONE DEL PIANO DI POSA

Supporto cementizio

È necessario effettuare un’analisi preliminare a cura dell’applicatore per verificare lo stato del supporto e definire una preparazione opportuna del piano di posa tale da poter ricevere il sistema liquido ALSAN.

Dopo aver lasciato indurire, maturare e stabilizzare completamente il supporto in calcestruzzo eliminare parti incoerenti, sali solubili, polvere, grassi e qualunque altro tipo di contaminante con procedure meccaniche o manuali (in caso di superficie irregolare sarà necessario preparare il supporto tramite levigatura specifica); è necessario accertarsi che la superficie non sia stata trattata in precedenza con prodotti anti-evaporanti e che il contenuto di umidità residua del supporto sia ≤ 5% in peso (per massetti di densità 2000 kg/m3 ).

Il piano di posa costituito da massetto cementizio o calcestruzzo dovrà essere completamente pulito, regolare, coerente, e idoneo a ricevere l’applicazione liquida.

La resistenza alla compressione del substrato deve essere di ≥25 MPa e la resistenza all’aderenza di ≥1,5 MPa.

Evitare l’applicazione durante condizioni estreme di caldo e freddo e situazioni atmosferiche avverse; lo strato ancora umido può essere dilavato dall’acqua piovana o rovinato dalla rugiada e dal gelo (verificare le condizioni meteo per valutare eventuali precipitazioni, temperature e valori di umidità).

Durante l’applicazione la temperatura deve sempre essere almeno di 3 °C superiore al punto di rugiada.

Prima dell’applicazione, si raccomanda di effettuare prove di incollaggio del sistema ALSAN ai fini di verificarne l’idonea adesione al supporto.

ALSAN 139

Consumo: 0,3 kg/m2

ALSAN 139 è un primer di adesione epossidico bicomponente, esente da solventi che permette di creare una valida superficie di aggrappo per la successiva posa di piastrelle, rivestimenti o impermeabilizzazioni.

Fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto per informazioni come miscelazione, condizioni applicative, indicazioni particolari e tempi di reazione/asciugatura.

Dopo aver idoneamente miscelato il prodotto procedere all’applicazione con pennello o rullo assicurandosi di coprire completamente l’intera superficie da lavorare.

ALSAN 600 fresco su fresco

Consumo: 1,0 kg/m2 + ALSAN FLEECE 225 GF 1,0 kg/m2

ALSAN 600 è una resina poliuretanica monocomponente utilizzata per realizzare rapidamente impermeabilizzazioni su superfici di varia natura, in conformità alla più alta categoria di sollecitazione ETAG 005 (EAD 030350-00-0402).

Fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto per informazioni come miscelazione, condizioni applicative, indicazioni particolari e tempi di reazione/asciugatura.

L’applicazione di ALSAN 600 può avvenire a rullo o a pennello. L’applicazione tra la prima e la seconda mano (con tessuto interposto) viene eseguita bagnato su bagnato. Le sovrapposizioni del tessuto devono essere almeno di 5 cm. La resina deve essere applicata anche tra gli strati di tessuto sovrapposto. ALSAN 600 non deve essere applicato più di 5 – 10 cm oltre il geotessile di rinforzo.

Strati accessori e di finitura

  • Strato di separazione costituito da un geotessile PP GEOLAND HT ≥ 200 g/m2 posato a secco con bordi sovrapposti di 10÷15 cm sia in senso longitudinale che in senso trasversale.
  • Strato termoisolante costituito da pannelli in polistirene estruso a celle chiuse SOPRA XPS SL (con battentatura gradino) aventi uno spessore come da esigenze progettuali e una resistenza a compressione ≥ 300 kPa in funzione dei carichi gravanti sulla copertura.
  • Strato di separazione costituito da un geotessile PP GEOLAND HT ≥ 0,4 kg/m2 posato a secco con bordi sovrapposti di 10÷15 cm sia in senso longitudinale che in senso trasversale. Strato di finitura e zavorra realizzata con quadrotti in legno con peso adeguato al fine di evitare galleggiamenti dell’isolante e dotato di un‘opportuna resistenza alla forza estrattiva del vento (UNI 11442).

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